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環境への配慮
環境への負荷の削減
持続可能な開発目標に向かい、次世代への責任を果たすため、企業として環境に対する取り組みを行っています。
加工方法で素材のムダを減らす
素材を無駄にしない製造の取り組みをしています。 たとえば、切削加工から圧造加工への変更。 塑性加工にすることで、切削による素材のムダを無くします。 端材や切粉の削減。持続可能な生産のために、ムダを減らす「はじめの一歩」です。
熱処理の削減によるカーボンニュートラルへの取り組み
独自製造プロセスにより熱処理を廃止しても、強度を確保。 非調質材の活用による熱処理の除去。 熱処理を廃止することによる環境負荷の削減。 カーボンニュートラルに向けての取り組みです。
搬送容器にはリサイクル材を活用
製品を入れる容器には、リサイクル材を活用。 強度が必要な製品本体では難しいリサイクル材の採用も、搬送容器では採用できる。 できるところからリサイクルの取り組みを進めています。
SSOOナット/高トルク対応圧入式インサートナット(アウトサートナット)
特殊八角形形状で、樹脂を守って高いトルクでの締付けも可能にする樹脂用インサートナット。圧入タイプで取り扱いが容易。
高強度・高耐食ステンレスボルト
独自工法で高強度と高耐食を両立。環境負荷を考慮した熱処理レスのステンレスボルト
バウシンガー効果抑制加工ボルト
独自の成形プロセスで、バウシンガー効果を抑制。熱処理なしで強度を確保(強度区分:8.8相当)
リヘッダ―品
切削加工を行わずに、塑性加工だけで複雑形状を成形。 製造方法で素材のムダを削減しています。
非調質材
非調質材により、熱処理なしで機械的性質を確保。環境に配慮した製品群。
【技術資料】ねじ製造技術のキホン[切削編]第一工業のねじ製造技術
「圧造加工」だけでなく「切削加工」もお任せください。ねじの製造技術のキホン「切削加工」について、加工工程から注意点まで、わかりやすく説明します。